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国标弯头的成型工艺技术：
（1）起先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，后期成为一个圆形环壳。（2）根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。
（3）优点主要为不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头；坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便；由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型弯头。
在目前的这个状态当中，国标弯头的生产工艺已经被广泛的采用到了中频感应加热技术，这是一种比较高速节能的新型工艺。而在推制大口径弯头的时候，往往都需要再钢管的口径成型区增加上一个保温感应器。为了防止管道由于环境温度和推堵塞冷却收缩。加热感应器和热传感器组合成一个减少预加热和还原形成加热组合传感器。不仅在大直径管弯头组合传感器所需的生产，而且在不锈钢弯头的生产过程也是非常有 效的。但这种传感器设计和阻抗匹配和功率分配的调整较加困难。此外，在生产过程中，在推动生产开始于芯棒加热有具体操作上的困难，特别是困难的大直径芯棒加热弯管上推高口径的生产。冲压弯头具有长期耐压性能，仅从设计应力上讲，冲压弯头的耐压性能较佳。但由于各种因素的影响，实际的地板采暖管壁的厚度通常是2mm。地板采暖系统在各类管材壁厚可以满足要求，冲压弯头管耐压优点体现不出来。现代材料的特点：优点优点的地政；能承受较强的冲击；表面光滑；半长期的生活(100年的认证服务的生活)；软突出在高温，低温；可循环能源和热熔胶使用；作为一个水管能够满足卫生要求：环境保护。
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