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新疆铜管加工企业_通海加工订制焊接铜管

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所在地: 河北沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-07-27 15:33
浏览次数: 15
报价
公司基本资料信息
 
 
详细说明
焊接铜管的注意事项:
1、准备与配管。
2、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够
3、核对图纸要求,保证各部件的齐全无缺,功能完好。
4、保证管路光路横平竖直,注意各阀件的方向性。
5、根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔几下位置。
6、较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形。
7、用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净。
8、将要焊接管件表面清洁或扩口,扩完的喇叭口应光滑、圆正、没有毛刺和裂纹,厚度均匀,用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净, 后用干布擦干净。否则,将影响焊料流动及焊接质量。
黄铜管的室温组织力学性能与凝汽器铜管腐蚀的原因
一、黄铜管的室温组织力学性能
(1)铜管的室温组织
普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态,黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。
(2)黄铜管力学性能
黄铜中由于含锌量不同,机械性能也不一样,是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断加高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
(3)黄铜管加工性能
α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以好地中温脆性。两相黄铜(从H63至H59),合金组织中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由电子化合物为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%~50%的β黄铜因性能硬脆,不能进行压力加工。
(4)黄铜管用途
普通黄铜的用途为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着铜含量的增加从H63到H59,它们均能很好地承受热态加工,多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
二、凝汽器铜管腐蚀的原因
故障现象:凝汽器换热效果差
故障分析:
1、铜管内部污物
2、铜管内壁结有松软泥垢
3、铜管内壁结有大量硬垢
4、铜管堵塞
5、铜管脱锌、损伤
处理措施:焊接铜管高压水冲洗、酸洗。
预防措施:运行时,应保证胶球冲洗系统的投运,大、小修应进行高压水冲洗。
注意事项:
1、设备检修前办理工作票,做好隔离措施。
2、铜管高压水冲洗要干净,以免残留物腐蚀铜管。
河间市通海铜业有限公司http://www.tonghaitongye.com)主要生产铜牌号:T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管,散热器铜管,焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管,异型铜管,异型铜棒产品和满意的服务,并随时恭候新老客户光临指导。
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