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SDS干法脱硫

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更新: 2020-11-25
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公司基本资料信息
 
 
 钢铁企业产污环节多、污染物排放量大,炼铁工序中高炉热风炉排放烟气:其特点是烟气中二氧化硫含量主要受燃料(焦炭、喷吹煤和煤气)硫分影响大(多为30-100mg/m³),烟气温度多在140-220℃;氮氧化物含量一般小于100mg/m³。

针对高炉热风炉可以实现二氧化硫控制技术包括:湿法脱硫技术、半干法脱硫技术及干法脱硫技术。
湿法脱硫工艺是采用液体吸收剂洗涤烟气从而脱除二氧化硫。常用的方法有石灰/石灰石吸收法、钠碱法、铝法、镁法等。因湿法脱硫工艺复杂、设备较多、投资较大、动力消耗大、占地面积大、运行费用和技术要求较高、设备堵塞及腐蚀严重等特点,在当今国家环保政策日趋严格的情况下,限制了湿法脱硫的进一步发展。且湿法脱硫烟气含湿量大,烟气中含有多种污染物,烟囱有大白烟拖尾现场,需要额外增设脱白装置和湿电除尘器,从而大大增加了脱硫系统建设投资和运行成本。
半干法脱硫与湿法脱硫相比,虽然没有废水产生及白烟拖尾现场,但半干法脱硫需配套建设脱硫塔和除尘布袋,增加系统阻力,从而电耗增加,且适应系统负荷变化的能力较差,比如循环流化床脱硫工艺,当系统负荷较低时需大量烟气循环,才能保证系统的正常运行。
由于所燃用高炉煤气或者混合煤气硫含量低,燃烧产生二氧化硫浓度通常较低(SO2含量:<200mg/Nm3),并且加热炉排烟温度为140-220℃(处于SDS干法高效脱硫活性温度范围之内),加热炉煤烟和空烟由于其烟气特性,需单独设置脱硫系统,且大部分企业现有改造空间极其有限。SDS干法脱硫是纯干法烟气脱硫,没有废水排放、烟囱白烟拖尾及副产物的问题。SDS脱硫系统简单,无需新建脱硫塔,占地面积小,投资少,设备简单可靠,操作简单,控制调节灵活,维护维修量很小,可实现无人值守,特别适合现有系统改造项目。对轧钢加热炉系统运行没有任何影响,可随时停机和开机,同步运行率100%。

综上,SDS干法脱硫技术适合高炉热风炉排放烟气特点,符合国家产业发展方向及环境保护要求,应用前景十分广阔。因此,江苏天洁环保优选SDS干法脱硫技术对炼铁工序中高炉热风炉进行二氧化硫超低排放治理。
江苏天洁环保从事环保行业10余年,一直致力于烟气超低排放技术的研发、推广,并不断开拓创新、消化吸收工业烟气除尘脱硫脱硝的新工艺、新技术。近几年,随着钢铁、焦化、电力、建材等行业环保政策越来越严,江苏天洁环保除尘脱硫脱硝技术已成功应用于多个项目,并且能够连续、稳定、达标运行。天洁根据客户选择和应用适合的烟气脱硫脱硝技术、助推钢铁企业实现绿色、高质量发展,实现企业综合效益最大化,


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